一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

我司于江西宜春袁州區(qū)建設(shè)一鋰云母提煉碳酸鋰項(xiàng)目，設(shè)計(jì)產(chǎn)能年產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰3000噸，本項(xiàng)目包括焙燒與冷卻系統(tǒng)、破碎與粉末系統(tǒng)、煙氣除塵系統(tǒng)，我司負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試工作。

二、工藝介紹

烘干后的鋰云母精礦與硫酸鹽根據(jù)一定的配比進(jìn)行混合，混合后的物料通過(guò)大傾角皮帶送入回轉(zhuǎn)窯煅燒，煅燒后熟料進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻，然后使用斗提機(jī)送入緩存?zhèn)}，由計(jì)量稱定量送入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，浸出后有管道泵送入下個(gè)車間。

三、工藝亮點(diǎn)

1. 使用高精度計(jì)量設(shè)備精確給料，保證配方精準(zhǔn)性和給料穩(wěn)定性，減少煅燒過(guò)程中的結(jié)窯情況；

2. 回轉(zhuǎn)窯窯尾增加降塵裝置，大大減少后端收塵設(shè)備的壓力，保證顆粒物排放達(dá)標(biāo)；

3. 冷卻機(jī)采用循環(huán)水池及水蒸氣收集裝置，保證冷卻效果的前提下，改善車間工作環(huán)境；

4. 煙氣管道及除塵設(shè)備采用防腐處理，增大設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備的故障率；

5. 窯體設(shè)計(jì)有多點(diǎn)無(wú)線測(cè)溫，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯整體溫度精準(zhǔn)把控，保證物料轉(zhuǎn)化率；

6. 在前后設(shè)備連接處設(shè)計(jì)緊急排放裝置或者緩存裝置，防止因個(gè)別設(shè)備故障造成全線停工；

7. 控制系統(tǒng)采用就地控制和PLC集中控制，可滿足應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中的多種情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的智能化、人性化。

四、項(xiàng)目運(yùn)行情況

1. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常；

2. 現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

3. 產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到電池級(jí)要求，碳酸鋰純度99.5%以上；

4. 尾氣排放達(dá)標(biāo)。