現(xiàn)代石灰窯與傳統(tǒng)土燒窯相比具有環(huán)保、節(jié)能；機械化 、自動化程度較高的優(yōu)點，能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不但對環(huán)境能達到保護，而且它生產的石灰，不但質量好而且成本低，對企業(yè)經濟效益會有明顯增加。

　　石灰窯種類：

　　按結構分為：回轉窯和立窯（豎窯）；

　　按燃料分為：會燒石灰窯和氣燒石灰窯；

　　按操作壓力分：正壓操作窯和負壓操作窯；

　　石灰窯的基本原理：

　　石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。

　　石灰窯的熱工工藝：

　　石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200℃完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數(shù)量消少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

　　石灰窯的燃料與燃燒：

　　燒石灰的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以。主要使用的是焦炭和煤氣，對理想的還是煤氣。

　　石灰窯的燃燒：

　　燒石灰用燃料的多少，是和它爐型與燃料的熱值有關的。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得，固體燃料的主要成分碳的燃燒過程的分子式為C+O2 = CO2，氣體燃料則是根據它的熱值來計算的。按實際經驗生產一公斤石灰約需960kcal熱量，但由于各廠的生產設備和工藝條件不同也有區(qū)別。一般來說，燒一噸灰用高爐煤氣需1600ｍ？左右，燒焦爐煤氣需300ｍ？左右。電石尾氣需360ｍ？左右，天然氣需120ｍ？左右，發(fā)生爐煤氣需900ｍ？左右。

　　石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別，使用效果也是有差別的。

　　混燒石灰窯布料很關鍵，因為它在把燃料和石灰石同時裝入窯內時，必須通過布料實現(xiàn)爐料在窯內的合理分布，消除爐壁效應，均衡爐內阻力，力求整個爐截面“上火”均勻一致，所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產效率有很大影響。布料器包括旋轉布料器、海螺形布料器、固定布料等等。

　　燒窯的主要附屬設備是燃燒器，因為它的氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需氧氣（空氣）按一定的比例在燃燒器內混合后送入爐內燃燒的，而且不同的燃氣所需的空氣量也不同。不同的爐型，不同的加熱方式，它需要的火焰類型也不相同，如預混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯 的煅燒效果。

　　當然其它附屬設備也很重要，如風帽，看相似很簡單，但要保證它所供窯內風量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。

　　石灰窯的基本結構和設備

　　石灰石質量要求和數(shù)量消耗：

　　1、含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。

　　2、結構晶粒要小，一般粒度為30mm—60mm，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，便于煅燒。

　　3、雜質少，特別是有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等，這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。

　　4、煅燒時“生”、“過”燒的高低對石灰石質量好壞也有一定區(qū)別 。

　　燒1噸石灰按理論計算需1.78噸石灰石。

　　生石灰的質量標準：

　　石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標準。如電石行業(yè)特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)又強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標準生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小于 10%，活性度要300ml以上。

　　石灰窯的供風和風機選擇：

　　無論混燒窯還是氣燒窯都是需要一定合理供風的，因為任何燃料燃燒都必須具備三個條件，即燃料、空氣（氧氣）、和明火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的。風的用量是根據燃料的可燃成分的需氧量來計算，若供風不足燃料就不會充分燃料，供風過量過?？諝鈩t變成煙氣，大量熱量流失，從而造成燃料的增加和浪費。風量一般按公式計算，但原燃料粒度不同也有差異。因此選用風機既要以理論計算為基礎又要以具體爐型和實際經驗為依據來選定風機，才能有好的使用效果

　　石灰窯的除塵與環(huán)保：

　　石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵，粉塵中又包含SO2、 F2O3、AlO3等，這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，而采用新技術的現(xiàn)代石灰窯除能耗低、產量高、質量好外，*大的好處是便于除塵。因為整個煅燒過程是相當于在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然后達到無害、無污染的達標排放。