選礦球磨機在使用過程中，每個環(huán)節(jié)間不可避免的會產(chǎn)生磨損、鏈接松動、油液變質(zhì)、金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕等問題，從而引起球磨機的技術(shù)性能、經(jīng)濟性能和安全性能等不同程度的降低。因此，在球磨機各零件磨損尚未達(dá)到影響生產(chǎn)效率之前，為預(yù)防和消除隱患，保證球磨機長期處于良好的狀態(tài)，應(yīng)對球磨機進行定期維護和保養(yǎng)。

　　球磨機的維護及保養(yǎng)作為常規(guī)作業(yè)，可以與球磨機檢修一同配合作業(yè)，需要有專職人員進行日常檢查、潤滑檢查及日常清潔等作業(yè)。

　　一、球磨機日常檢查

　　要求在崗人員需熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格和作用，并按照點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢卡規(guī)定的時間和項目對球磨機進行檢查，并做好記錄。屬于自修范圍的缺陷應(yīng)及時處理，自修范圍以外的問題應(yīng)及時匯報。

　　檢查內(nèi)容：

　　1、檢查主軸承液壓站，電機稀油站，噴射潤滑，潤滑設(shè)備的油壓、油量、油溫、油位等參數(shù)，并確認(rèn)是否穩(wěn)定；

　　2、檢查球磨機筒體、筒體與端蓋鏈接、給礦小車等螺栓連接處是否有漏礦現(xiàn)象；

　　3、檢查主軸承、主電機和小齒輪軸組等是否有異常振動和異聲，確保各部軸承溫度不超過60°c；

　　4、檢查各銜接之間的螺栓是否有松動、異常，給礦水是否均勻，墊片、襯板是否磨損嚴(yán)重，一般球磨機襯板磨損程度不超過70%；

　　5、檢查空壓機壓力是否正常，運轉(zhuǎn)是否正常，電機電壓、電流是否正常，電機是否過熱，風(fēng)路是否泄漏等；

　　6、檢查球磨機所使用的鋼球磨損情況，需實時監(jiān)控，確保在磨損嚴(yán)重時，能及時更換；

　　7、檢查設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生，除了運轉(zhuǎn)部分外，其他各部位均要隨時保持清潔狀態(tài)。

　　二、球磨機潤滑系統(tǒng)檢查

　　球磨機的潤滑系統(tǒng)主要由油泵、油箱、油管、過濾冷卻器、油壓調(diào)整閥和指示儀表裝置等組成。各潤滑點間使用的潤滑油有所不同，且潤滑點的油過濾和換油時間也各不一樣，詳情請看球磨機潤滑更換要求表。

　　檢查內(nèi)容：

　　1、定期觀察油壓表，一般正常油壓是保持在0.05-0.15MPa，如果過濾冷卻器前后的油壓力差超過0.04MPa，需及時清洗過濾器；

　　2、檢查油溫，一般回油溫度不允許超過60℃，建議安裝溫標(biāo)或測溫器，可以直接測得油溫，方便記錄和維護；

　　3、檢查油量及清潔度，可通過油流指示器、中空軸頸瓦蓋上的觀察孔、油箱中的油位指示器等部位檢查油量及油的清潔度；

　　4、檢查油泵、油路和各潤滑點的密封部位是否有漏油、進砂和進水等情況。

　　注意：

　　1、球磨機每次開機前，需將潤滑脂注入電機軸承、小齒輪軸承等，并保證注油處的密封和清潔；

　　2、球磨機各個潤滑點的油面高度和潤滑情況至少要在每4小時檢查一次；

　　3、對新的潤滑件，注油運轉(zhuǎn)30天后，應(yīng)將全部油倒出，另換新油；

　　4、冬季加油或換油時，應(yīng)預(yù)先將油加熱至25℃左右。另外，冬季停車時間較長，可在將主軸承進水口處的三通旋塞轉(zhuǎn)到防水位置，利用虹吸作用，將球面瓦穿水道內(nèi)積水排出，以免凍裂球面瓦或者軸承座。

　　三、球磨機日常清潔

　　球磨機的日常清潔工作，主要是為了防止球磨機因雜質(zhì)導(dǎo)致球磨機機體腐蝕、生銹甚至造成堵塞、磨損等問題，進而影響球磨機日常生產(chǎn)。所以需要時刻保持球磨機設(shè)備的“日常衛(wèi)生”，保障操作室或機房無積灰、零件、材料、工具存放整齊。

　　檢查內(nèi)容：

　　1、需工作人員班班清掃，并每周大清掃一次；

　　2、各個平臺及時清掃，不得有積灰。

　　為了確保球磨機能正常運行，并保維持球磨機正常工作效率，球磨機日常維護保養(yǎng)必不可少。目前我國大部分選廠都是將檢修與日常操作分開，檢修的人員負(fù)責(zé)修理，操作的人員負(fù)責(zé)開車，只有少部分選廠將“運檢結(jié)合”，例如鄭礦機器每個選礦項目，在工人培訓(xùn)階段都會對工人進行詳細(xì)的培訓(xùn)，并模擬實操檢修現(xiàn)場，以提高工人的熟練程度，保證選廠的日常維護及檢修的正常進行。