回轉窯在運轉過程中，隨著時間的延長，零件將會磨損，從而降低設備運轉可靠性，甚至影響回轉窯的產量，為此必須借檢修機會加以恢復。根據檢修工作量的大小。分大修、中修和小修，各使用廠應根據回轉窯使用和維護情況編制，大、中、小修計劃。重點放在小修和中修。

　　回轉窯檢修工作可借停窯更換窯襯時進行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結束后進行，但也應在短期內（如8-12小時）迅速完成，對于大修則需要較長時間，這時需更換窯的所有損耗零件，檢查并調整整臺設備（例如：更換窯筒體段節(jié)；更換大齒圈，輪帶、托輪、擋輪及窯頭、窯尾密封零件等）。但必須注意，在計劃停窯前，應將所有需換零部件及工具準備齊全以減少檢修時間

　　回轉窯主要零件的檢修

　　回轉窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時需要更換或修理：

　　1、傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時，或輪緣具有不可恢復的損傷時需要更換。

　　2、窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時，要進行修理或更換。

　　3、輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了10%（這時應對其應力及剛度核算一下），或表面磨成錐形、多邊形、以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時需進行更換。

　　4、當托輪厚度磨損了10%，擋輪的輪緣厚度磨去20%，或托輪表面磨成錐形、多邊形或其它異形，或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時，必須更換或修理，更換托輪時，如軸也要換，其相應的襯瓦必須重新配研；

　　5、窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時必須進行更換。

　　檢查窯筒體竄動情況，并及時調整托輪和控制窯筒體的上、下竄動，各對托輪推力方向一致。一般判別推力方向的方法，是觀察止推圈與襯瓦端面是接觸還是有縫隙。當推力向上時，縫隙應保持在托輪軸的下端（熱端），上端應接觸無縫隙。若托輪止推圈是在托輪軸的內側縫隙應保持在上端（冷端），下端應接觸無縫隙。當推力向下時，縫隙保持的方位則與上述情況相反，判斷托輪推力的大小可以根據止推圈與襯瓦接觸處所形成的油膜的厚度，油膜少而薄說明推力大，反之則小。