預熱器是石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中重要的設備。預熱器就是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生的高溫將物料進行預熱，可提高石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力，降低能量消耗，那么預熱器在石灰回轉(zhuǎn)窯中的主要作用。

　　預熱器在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的主要作用

　　預熱器結(jié)構(gòu)主要分為：上部供料系統(tǒng)、預熱室、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下料漏斗和框架這幾部分。

　　預熱器是石灰回轉(zhuǎn)窯重要的部件，主要作用：是將送入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料表面經(jīng)過均勻的預熱到800℃左右，預熱過程中有30﹪CaCO3在預熱器內(nèi)分解，然后再由液壓推桿推入預熱器內(nèi)煅燒，這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時間大大縮短，同時也能獲得較高活性度的石灰。從理論概念上理解，石灰石在不同的容器內(nèi)，通常都要經(jīng)過預熱、分解、燒成和冷卻四個階段。

　　預熱器是屬于石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾外面的裝置，而冷卻是窯頭外另外的的一個裝置，預熱器是一種熱交換裝置，使廢氣溫度迅速下降，而生料粉溫度迅速上升，這樣就降低熱耗、提高產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)約能源，綜合利用。比如那懸浮預熱器來說，其特點是干的生料粉與回轉(zhuǎn)窯中熱氣體，在懸浮狀態(tài)下進行熱交換。

　　在懸浮預熱器內(nèi)，生料粉均勻地分散在氣流中，生料粉顆粒表面直接與熱氣流接觸，熱交換面積*大，傳熱效果好。而且，由于生料顆粒很小，熱量很快由表面?zhèn)鞯街行摹Ｒ虼?，傳熱速度?快，生料在數(shù)十秒內(nèi)即可從常溫提高到750゜C以上。由于懸浮預熱器是效率很高的熱交換裝置，所以這種窯型的熱耗很低，僅為3140～3560千焦／千克熟料。

　　鄭礦機器是專業(yè)生產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯設備的廠家，在吸收和借鑒國內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上，所研制的石灰回轉(zhuǎn)窯。具有原料利用率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作簡便以及整機壽命長等特點，也符合國家環(huán)保節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策。詳細了解可點擊在線咨詢或撥打熱線電話了解：156-1762-9962