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斗式提升機常用于輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料的垂直輸送，提升高度一般小于40m，輸送量不大于1600m3/h。其具有橫斷截面尺寸小、布局緊湊、提升高度大、密封性好等優(yōu)點。
斗式提升機常見的有TD型、TH型、TB型以及NE型四種，其主要區(qū)別在于牽引件的材質以及結構不同，具體見下表所示：
結構型式 | TD型 | TH型 | TB型 | NE型 |
牽引件 | 橡膠帶 | 環(huán)形鏈條 | 板式套筒滾子鏈條 | 新型板式套筒滾子鏈條 |
卸料方式 | 離心式/混合式 | 混合式/重力式 | 重力式 | 重力式 |
適用溫度 | 普通帶，物料溫度<60℃；耐熱橡膠帶，料溫<200℃ | 料溫<250℃ | 料溫<250℃ | 料溫<250℃ |
提升高度 | 4～40m | 4.5～40m | 5～50m | 4.5～40m |
輸送量 | 4～238m3/h | 35～395m3/h | 20～563m3/h | 15～800m3/h |
適用物料 | 松散度ρ<1.5t/h的粉狀、粒狀、小塊狀無磨逐性、半磨逐性物料 | 松散度ρ<1.5t/h的粉狀、粒狀、小塊狀無磨逐性、半磨逐性物料 | 松散度ρ<2t/h的中、大塊狀磨逐性物料 | 松散度ρ<2t/h的粉狀、粒狀、塊狀磨逐性物料 |
斗式提升機的料斗有不同的結構形式，可分為深斗式、淺斗式、鱗斗式（三角斗或梯形斗）。
物料的裝載方式可分為掏取式和流入式。掏取式主要用于輸送粉狀、粒狀以及小塊狀無磨逐性或半磨逐性的散狀物料，料斗的布置稀疏，相鄰兩個料斗的間距較大，牽引鏈的牽引線速度較高，約為0.8～2m/s。流入式主要用于輸送較大塊狀、磨逐性大的物料，料斗布置密，相鄰兩個料斗間距很小，防止物料散落，牽引鏈的牽引線速度較低，一般小于1m/s。
根據常見這幾種斗提機的特點，在選取時*先要根據被輸送物料的特性（包括粒度、松散度、溫度、粘度、磨逐性）選擇料斗的斗型及料斗填充系數等參數，同時確定提升機牽引件的型式、物料的裝載方式等信息；根據料斗斗型及填充系數等信息計算校核輸送量，再根據提升高度等信息計算軸功率、選擇驅動裝置的規(guī)格參數等信息，*終確定斗式提升機的結構形式。
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